1、首先手動檢查減速機(jī)油位是否正常，檢查三角帶松緊情況，點(diǎn)動電機(jī)轉(zhuǎn)一、二周，看聽耙齒軸試運(yùn)轉(zhuǎn)后有無異常聲音，如有異常，及時檢修處理。
2、確認(rèn)沒有異常后，關(guān)閉進(jìn)料閥和出渣閥，啟動電機(jī)，空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，同時開啟真空泵抽真空，根據(jù)真空度要求，逐步壓緊兩端填料壓蓋，一直達(dá)到要求的真空度，必要時需重新更換填料。
3、檢查蒸汽壓力是否正常，開啟蒸汽閥，嚴(yán)禁超過規(guī)定的壓力；經(jīng)常檢查蒸汽疏水閥及閥門是否正常暢通，如不暢通須開旁通閥放水并檢查。
4、開啟進(jìn)料閥，按規(guī)定進(jìn)料，進(jìn)料不得大于干燥機(jī)的一半。
5、維護(hù)保養(yǎng)
(1)減速機(jī)必須及時更換添加中型極壓工業(yè)齒輪油，保持油位在油窗1/2處；兩端軸承至少每半年添加一次合成鋁基潤滑脂；
(2)及時更換損壞的三角帶和柱銷聯(lián)軸器的彈性圈。更換三角帶不得用手上，須先松開調(diào)節(jié)螺栓后用工具上，再上緊調(diào)節(jié)螺栓；
(3)兩端填料須根據(jù)使用密封情況及時更換石棉或四氟盤根填料。更換時必須在空載停機(jī)關(guān)蒸汽狀況下進(jìn)行，嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)情況下更換!
(4)停機(jī)前要將物料出空，防止粘齒粘壁，長時間停用須清理干凈內(nèi)部。
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